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管板焊机宏观金相检验的操作由神通焊接设备有限公司告诉您

1.概述:
管板焊主要应用在换热器设备制造中的焊接,它是将换热管的端部与管板焊在一起来进行固定。换热器设备在施焊前,都要做焊接工艺评定试件来对其焊接条件、工艺、焊后焊缝质量进行评定,焊缝的宏观金相检验也作为其中的一个标准项目来进行焊接质量的验收。

2.宏观金相检验:

2.1.1 试件的加工
由于换热管的尺寸为Φ19×2、 Φ25×2.5、 Φ38×3等,一般禁止采用热切割加工,应采用锯床,铣床等来进行切割,切割速度不宜过快,尤其对不锈钢管板试件应更为小心,防止“打刀”现象。如果有条件能采用线割的,效果更佳。

2.1.2 试件的磨制和抛光

试件经过粗加工后,要对焊接检验的观察面进行磨制和抛光,首先用180#金相水砂纸进行磨光,要求观察面的粗磨痕必须磨掉。

 

2.1.3 腐蚀

抛光好的试件清洗干净后,要进行腐蚀,腐蚀主要是将焊缝部分显露出来,以此来观察焊缝中的缺陷。
在管板的宏观分析中,腐蚀剂用4%---6%的硝酸酒精溶液即可,方便、简单、快捷。腐蚀时可用擦拭法和侵蚀法,一般擦拭法在腐蚀过程中看见试件表面显现出焊缝就算可以了;侵蚀法是将试件面侵入腐蚀剂中,时间约为30秒,随后取出即可。
这2种方法都操作可行,容易掌握。

2.1.4 结果评定

试件腐蚀好后,进行流水冲洗,然后再用酒精清洗,晾干(或用吹风机吹干)然后进行观察焊缝表面。采用10倍放大镜进行观察,如果缺陷很明显的话,肉眼也级别可以发现。

根据标准的技术要求,焊缝处应无裂纹,未焊透等缺陷,如果有此缺陷应判为不合格品,需要重新施焊。
如果焊缝处发现气孔,夹渣等现象,应进行重新取样,进行检验。

试件属于焊接工艺评定试件,按照规定需进行保存,检验完后,可进行处理(我们是涂薄薄一层清漆)然后写明试件名称,时间等条件后装袋保存。