管板自动焊机的工艺流程
2015-06-26 14:44:00
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一不同坡口形式
1. 焊接管板U型坡口 管板U型坡口，坡口深根部熔合好焊缝填充金属多，要去机头调整范围广操做灵活。主要解决的优点是U型坡口根部能容易熔合良好。施焊时焊枪与换热管角度，焊丝据钨极2-.3mm，焊丝位置处于钨极正下方，焊丝距离管板坡口底部2-2.5 mm。
2. 管板V型坡口， 管板V型坡口，坡口深度与是U型坡口比较浅，根部熔合比较困难，但焊缝填充金属少。施焊时焊枪与换热管角度，焊丝距离钨极2-3mm，焊丝位置处于钨极正下方，焊丝距离管板坡口底部2-3 mm。
二焊接时注意事项
1. 提前预送气时间，滞后停气时间，根据不同材质时间是不同的，滞后停气具体时间见试验参数。
2. 予熔时间根据管板厚度及换热管直径和壁厚决定，管板厚、换热管直径和管壁厚越大，予熔时间越长反之则短。
3.起弧位置一般在11点钟，起弧收弧在12钟。也可随意起弧但不利于大生产。
4.层焊速比第二层快一些，避免烧穿管头。