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管板焊机如何保养

作者: 点击:237 时间:2013-09-24


一、 检查设备供电是否正常       
   供电电源是否正常,关系到设备是否能够正常使用和内部元器件寿命。例如:当供电电源如果出现缺相等情况,往往容易导则设备内部滤波电容炸裂、IGBT发热严重甚至炸裂等异常情况。检查项目:供电开关处电源进线接头是否连接可靠,有无氧化、变色、冒烟、发红等异常情况;测量电网电压是否在380V±15%以内;供电电源线外观有无破损、挤压变形等异常情况;若电源线加长,则需要检查中间连接接头是否牢固、绝缘处理是否可靠。        检查频次:固定场所作业,应每周一次;若为流动作业,应每天一次。

二、 检查设备输出连接是否正常     
   输出端连接是否可靠,关系到焊接(切割)过程是否稳定、连接寿命等。例如:如果输出端快速接头连接松动,在大电流焊接(切割)时,很容易将接头打火烧损,导致整个接头报废,并且更换也比较麻烦。检查项目:输出端焊接(切割)电缆连接是否可靠,有无发黑、冒烟、烧焦等异常情况;输出端焊枪(割枪)各接头连接是否可靠,有无漏气、漏水等异常情况;输出端控制线接头连接是否可靠,控制电缆外观有无破损、挤压变形等异常情况。检查频次:连接方式为快速接头连接,应该每天作业前检查一次;连接方式为螺栓螺母连接,应该每周检查一次。

三、 除尘     
   灰尘的累积可能会导致高压电路的击穿放电等现象,同时也会导致控制电路程序异常,工作不稳定等软故障出现。所以及时除尘,非常重要。关闭设备外接供电电源开关,打开设备外壳,用压缩空气清洁设备内部。重点部位为印制板、散热器、接触器、可控硅、IGBT等重要器件。除尘频次:使用环境恶劣、粉尘严重的场所,应每月一次;其余每三月一次。

四、 检查和紧固设备内部导电部件的连接螺钉    
    用螺栓螺母紧固的部位,会因为发热、振动等原因,慢慢发生松动。如果不及时紧固,将导致整个连接点烧损,整机无法工作。设备除尘后,应对设备内部主要导电部件的连接螺钉进行检查和紧固。如果已经有打火现象的接点,应该将连接点进行打磨后,涂上导电硅脂,重新进行连接。检查频次:除尘后即检查。

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