管板焊机的焊接实验

管板焊机的焊接实验

不论普通换热器，还是螺纹锁紧环换热器，管板与管头焊接大部分采用手工氩弧焊，焊缝外观质量差，易产生气孔，水压试验一次合格率低。换热器发生泄漏问题，50%左右是管头角焊缝出现问题，随着石化行业的发展，炼厂对压力容器质量要求越来越高，对管头焊接提出更高要求，明确管头焊接使用自动焊，为此我们针对不同材料、不同直径、不同坡口形式开展试验工作，并在90年代成功地运用到各种冷换设备上包括加氢换热器、高压螺纹锁紧环换热器，并经过10多年在各种恶劣介质中考验，得到用户的全面的肯定，我公司现已全面推广自动管板。

一不同坡口形式

1.焊接管板U型坡口

管板U型坡口，坡口深根部熔合好焊缝填充金属多，要去机头调整范围广操做灵活。主要解决的优点是U型坡口根部能容易熔合良好，接头型式如图（1）。

施焊时焊枪与换热管角度如图（2），焊丝据钨极2-.3mm，焊丝位置处于钨极正下方，焊丝距离管板坡口底部2-2.5 mm。

2.管板V型坡口，

管板V型坡口，坡口深度与是U型坡口比较浅，根部熔合比较困难，但焊缝填充金属少。施焊时焊枪与换热管角度如图（3），焊丝距离钨极2-3mm，焊丝位置处于钨极正下方，焊丝距离管板坡口底部2-3 mm。