管板自动焊机现场钛管焊接工艺及要求

管板自动焊机现场钛管焊前准备：管道主要焊接接头、坡口尺寸、形式及焊道分布，管板自动焊机现场钛管焊前清理，坡口及两侧各50以内的内外表面清除油污后，应用奥氏体不锈钢丝刷、绞刀等机械方法清除其氧化膜、毛刺和表面缺陷。经机械清理后坡口的表面填充焊丝，焊接前使用不含硫的丙酮或乙醇进行脱脂处理。焊丝如被污染、氧化变色时,污染部分应予切除。管子或管件组对时应做到内壁齐平，对口错边量不应超过壁厚的10%。定位焊应采用与正式焊接相同的焊接材料及焊接工艺,定位焊缝长度一般为5mm-10mm，高度不超过壁厚的2/3。定位焊缝不得有裂纹、气孔、夹污及氧化变色等缺陷，发现缺陷应及时清除。